通過合理地控制預(yù)制構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力，能夠顯著提高構(gòu)件的強(qiáng)度和剛性，增強(qiáng)構(gòu)件的耐久性，延長構(gòu)件使用壽命。以前的張拉施工是人工手動操作完成，憑借的是施工人員的工人經(jīng)驗，無法形成穩(wěn)定的施工狀態(tài)，不能確保每一次的張拉施工質(zhì)量都能過關(guān)，隨著技術(shù)進(jìn)步，生產(chǎn)設(shè)備性能增強(qiáng)，智能張拉技術(shù)開始登上舞臺。通過計算機(jī)數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)智能化操作，確保每一次的施工結(jié)果都能符合要求，并且提升整體施工質(zhì)量。智能張拉設(shè)備的施工精度遠(yuǎn)勝于傳統(tǒng)人工張拉，萬碩小編為大家講述一下智能張拉設(shè)備施工精度高的原因以及其所達(dá)成的功能效果有哪些。

　　一、智能張拉設(shè)備施工精度高于傳統(tǒng)張拉的原因

　　1、張拉精度

　　在傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力張拉過程中，張拉壓力表的極限低值刻度多為整數(shù)制，當(dāng)需要讀取小數(shù)位數(shù)據(jù)時，只能夠通過主觀性估讀來實現(xiàn)；在對張拉壓力表的數(shù)據(jù)進(jìn)行讀取時，由于張拉設(shè)備仍在運行，造成壓力表不斷晃動，導(dǎo)致讀數(shù)出現(xiàn)較大誤差；壓力表安裝的位置多遠(yuǎn)離動力輸出部分，造成無法對輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行時間讀取，造成讀數(shù)出現(xiàn)一定誤差。

　　在智能型預(yù)應(yīng)力張拉過程中，這一系列問題都得到了很好地解決。智能型預(yù)應(yīng)力張拉通過油壓傳感器的布置和數(shù)據(jù)信號的轉(zhuǎn)換、輸出，大大提高了對壓力傳感器精度的控制，精度一般可達(dá)到0.01MPa；同時智能型預(yù)應(yīng)力張拉采用計算機(jī)記錄數(shù)據(jù)，排除了人為讀數(shù)的主觀性誤差；而在應(yīng)力損失方面，智能型預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)置了合理的持荷時間，排除了應(yīng)力松弛的不利影響。

　　2、伸長量

　　在傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力張拉過程中，伸長量的鋼尺人工測量方法會受到環(huán)境因素測試儀器因素以及人為因素的綜合影響，使測量結(jié)果存在誤差，而且測量的時機(jī)無法很好地把握。

　　而在智能型預(yù)應(yīng)力張拉過程中，采用計算機(jī)控制系統(tǒng)和傳感器的組合，來對鋼絞線伸長量進(jìn)行測試，完成測量后，傳感器將測試數(shù)據(jù)以信號的方式傳輸給電腦，并實現(xiàn)了對于伸長量的實時控制，這就大大提高了對伸長量的測控精度。

　　3、張拉同步性

　　智能型預(yù)應(yīng)力張拉過程中，可以通過計算機(jī)系統(tǒng)和傳感器來實現(xiàn)對于張拉過程同步性的實時判定，從而精確的控制張拉過程的張拉和持荷過程，實現(xiàn)對張拉進(jìn)程的精確控制和實時監(jiān)控。這是依靠人工操作的傳統(tǒng)張拉工藝所無法實現(xiàn)的。

　　智能張拉系統(tǒng)的施工精度勝過傳統(tǒng)張拉工藝，那么，智能張拉設(shè)備達(dá)成了哪些傳統(tǒng)張拉工藝未曾實現(xiàn)的施工效果呢？

　　二、智能張拉設(shè)備的實現(xiàn)效果

　　1、精確控制預(yù)應(yīng)力

　　預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)可顯著降低張拉誤差(縮小至1% )，實現(xiàn)精確控制。

　　2、精確控制伸長量

　　通過計算機(jī)系統(tǒng)對預(yù)拉鋼絞線伸長量的實時數(shù)據(jù)采集，分析和校核鋼絞線伸長量，從而實現(xiàn)對于伸長量的精確控制和伸長量的實時校對。

　　3、實現(xiàn)同步張拉

　　智能張拉設(shè)備能夠完成同時對稱的張拉作業(yè)。通過計算機(jī)系統(tǒng)的精確操控，可以實現(xiàn)對多臺張拉設(shè)備的同步控制，從而實現(xiàn)“一機(jī)多控”同步張拉的多重張拉作業(yè)。

　　4、減少預(yù)應(yīng)力損失

　　智能張拉控制系統(tǒng)可以排除人為和環(huán)境因素的影響，通過智能控制系統(tǒng)減少張拉過程中預(yù)應(yīng)力損失，提高預(yù)應(yīng)力張拉的施工質(zhì)量。

　　5、具有遠(yuǎn)程監(jiān)控功能

　　遠(yuǎn)程監(jiān)控功能打破了地域限制,各級施工部門和單位之間可以通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行信息交互，從而實現(xiàn)對張拉過程的實時監(jiān)控和共同管理。

　　6、實現(xiàn)張拉數(shù)據(jù)的自動生成

　　張拉數(shù)據(jù)能夠通過電腦系統(tǒng)直接生成，可從根本上杜絕人為數(shù)據(jù)造假現(xiàn)象，實現(xiàn)對張拉過程的全程真實回顧。數(shù)據(jù)的自動生成還減少了數(shù)據(jù)計算和整理的時間，大大提高了工作效率。

　　以上就是關(guān)于智能張拉設(shè)備施工精度高的原因及其達(dá)成效果的相關(guān)介紹。智能張拉技術(shù)的應(yīng)用普及程度越來越高，一方面對于整個社會的施工質(zhì)量都有幫助，另一方面，也需要提高辨識能力，選擇性能優(yōu)異的智能張拉設(shè)備。洛陽萬碩機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)智能張拉設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，廣泛應(yīng)用于高速公路、城際鐵路、高速鐵路等橋梁建設(shè)等領(lǐng)域，為施工方取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，歡迎有需要的客戶咨詢購買。